一．產品功能
KDSTRS系列全自動軟水器是本公司引進國外技術及控制部件研制生產的新一代軟化水設備。
該設備控制部分全套由美國進口，整體結構和相關部件由本公司研制配套，在引進新型程序控制器的同時，充分結合了我國水質特點及實際運行經驗。她是具有現代國際水平并適合我國使用條件的新一代自動軟水器。

二．適用范圍
廣泛應用于石油化工、輕工紡織、食品衛生、賓館飯店等工業或民用系統的鍋爐、空調、制冷等系統。
三．產品特點：
1.自動化程度高。閥體的主要部件使用壽命可達十年之久，柱塞式控制器完全實現了水質軟化系統再生過程各階段的自動轉換。設備經過初期裝調以后，只需定期加入鹽就可在自動條件下連續供應優質軟化水。
2.出水水質穩定。根據各種水質精確設置程序，在任何工況下出水質量的穩定；
3.設備正洗后，系統殘余［cl-］含量＜0.2mg/l，避免了對系統的腐蝕性。
4.高效率、低能耗，運行費用經濟。設備自身的各項能耗指標明顯低于一般軟化水設備，設備的能耗指標為：
5.水耗：＜2%
6.電耗：3-10W
7.鹽耗：＜100克/mmol
8.壓力降：0.03-0.06Mpa
采用國內最先進的防漏、防滲碳鋼-體化親塑罐，整體結構簡潔而可靠；
設備結構緊湊，操作維護方便，安裝調試簡單易行，控制部件性能穩定。

 

四．技術參數：
1．處理效果
出水硬度：≤0.03mmol/l
殘余［cl-］：≤0.2mg/l
2．進水水質
原水硬度：符合《自動控制鈉離子交換器技術條件（GB/T18300-2001）》，
進水濁度：＜10mg/l
入口游離氯：≤0.3mg/l
入口懸浮物：＜5 mg/l
入口含鐵量：＜0.3 mg/l
入口水壓：0.2MPa～0.6 MPa
入口水溫：5℃～45℃
3．運行參數
樹脂型號：001×7強酸型陽離子交換樹脂
樹脂濕視密度：800Kg/m3
工作電源：220V±22V/50HZ
再生方式及控制：順流動態再生型，時間控制、流量控制、檢測控制
接口形式：螺紋或ABS法蘭

五．工作原理：
采用流量控制全部工作程序（再生、清洗、產水），可連續（或間斷）供水。全自動軟水器的再生可根據時間或流量來啟動，軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：
1．運行（工作）
　　原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的

軟化。
2．反洗
　　樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會

越來越大。
　  3．再生吸鹽
　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
　　4．置換（慢速清洗）
　　在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
　　5． 正洗（快速清洗）
　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
　　6．再生劑箱注水
　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

六．規格型號
1．全自動軟水器分類

*附注：
（1）．時間控制型全自動軟水器：
到設定時間才開始還原，最短周期為一天；適用于空調系統等用水量穩定的系統供水；具有控制方式簡單、成本低、操作簡便的特點。
（2）．流量控制型全自動軟水器：
流量達到設定值時開始還原；適用于所有的系統供水；該方式精確度高，出水穩定可靠，設有記憶功能，停電后不需要重新進行數值設定；
（2）．微電腦型全自動軟水器：
系統由2-3臺自動軟水器進行組合，完全實現電腦程序控制；如配用中央控制器，可實現遠程控制，計算機經過微處理器可以隨時監控每臺軟水器的工作狀態，顯示和存儲信息，隨機設定工作和再生條件。
適用于自動化程度較高的系統供水。

2．配置一覽表

3．選型一覽表
全自動軟水器—小型設備配套選型表

全自動軟水器—一用一備（B）型選型表

全自動軟水器—同時供水交替再生（D）型選型表

全自動軟化器—多控多床（E）型選型表

全自動軟水器—多控多床（同時運行交替再生）（E）型選型表

以上為工業系統常用軟水配置，如需要更大流量的軟水配置請直接向我公司索取相關資料。

3．型號說明

八．選用說明
1．設備選型
（1）.選型時，用戶應用明確軟化水的用途、原水的硬度、每小時及每日的用水量。
（2）.根據原水水質，選擇軟水器型號
a.當原水硬度≤6mmol/L 時，可按表中所列最大產水量選型；
b.當原水硬度≤8mmol/L 時，可按表中所列最小產水量選型；
c.當原水硬度≥8mmol/L 時，建議采用二級軟化；
d.當原水【懸浮物】含量＞5mg/l時，需在軟水器前加裝過濾器，以免
樹脂中毒；
e.當原水【Fe】含量＞0.3mg/l、【Mn】含量＞0.1mg/l時，需在軟水器前
加裝除鐵錳過濾器，以免樹脂中毒.
（3）.根據供水方式，選擇軟水器型號
a.當用水規律性較強時，采用時間控制型；
b.當用水不規律且原水水質較差時，采用流量控制型，還可采用時間、
流量同時控制方式；即：當達到軟水水量后還需達到設定時間，才開始再生；
c.當用戶需要在超定量用水狀態下增加再生次數時，可選用帶手動功能的控制器。
2．設備安裝
（1）.設備無需單獨基礎，一般水泥地面即可，地面要平整且水平；
（2）.設備電源應有接地線和單獨的插座；
（3）.應盡量避免將設備布置在熱源附近或采取隔熱措施。
（4）.儲鹽罐應靠近交換罐，且位于便于投加再生劑的位置；
（5）進、出水管為標準法蘭或螺紋連接，需固定支撐好，不能依托閥體
做支撐，以防產生應力；
（6）進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放，就近設置地漏或
排水溝；
（7）排污管不要長于6米，不要裝截止閥，出口不要高于閥體，終端開
口以免產生虹吸，彎頭越少越好；
（8）.具體安裝圖，參見下頁。
3．設備使用
（1）.進水濁度控制：若進水的濁度超標，易造成樹脂中毒失效；因此，
進水濁度必須控制在10mg/l內；
（2）.樹脂質量控制：由于樹脂的機械強度和工作交換容量是影響設備
處理效果的關鍵因素之一；因此，必須注意以下幾點：
a.必須選用工業鍋爐水處理常用的001×7樹脂；
b.必須為“硬體包裝”，避免使用“簡易塑料編織袋”包裝的樹脂。
（3）.正洗質量控制：由于原水經鈉離子交換法軟化處理后所得軟化水
的含鹽量增加，水中原有的能抑制腐蝕的天然緩蝕劑碳酸氫鈣也被除去，腐蝕性增強；特別是殘余［cl-］的腐蝕性很大，使腐蝕產物結垢加重；因此，必須正洗徹底。
（4）運行成本控制：由于軟水器“出水硬度≤0.03mmol/l”的標準遠高
于GB50050-1995《工藝循環水水質標準》，這是一種較大的浪費；因此，可將軟水水與原水綜合使用，成本將大幅降低。